Mélangeur à double cône

Description du produit

Le mélangeur à double cône est un équipement classique pour le mélange de poudres et de matériaux granulaires. Son corps principal est constitué de deux cylindres coniques symétriques. Il permet un mélange uniforme des matériaux grâce à de légers mouvements de rotation tridimensionnels et est particulièrement adapté aux processus de mélange par lots dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, alimentaires et chimiques qui ne nécessitent aucun dommage et un nettoyage facile. Cet équipement est réputé pour sa structure simple, son fonctionnement fiable et sa bonne uniformité de mélange. C'est un outil de mélange standardisé indispensable dans de nombreux domaines industriels.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement du mélangeur à double cône est basé sur les processus physiques de diffusion par gravité et de mélange par convection. L'essentiel est que le récipient de mélange tourne à une vitesse constante autour d'un axe horizontal. Pendant le fonctionnement, les matériaux sont continuellement soulevés jusqu'à une certaine hauteur par le cylindre rotatif, puis glissent le long de la paroi du cylindre sous l'influence de la gravité pour la diffusion. Ce mouvement de levage et de glissement se répète dans l'espace tridimensionnel, amenant les différents composants des matériaux à échanger constamment leurs positions et à se pénétrer les uns les autres dans le conteneur, obtenant ainsi un effet de mélange rapide, uniforme et doux.

Caractéristiques du produit

1. Mélange doux et uniforme : Mélange de type diffusion par gravité, sans endommager les matériaux, adapté aux substances fragiles et sensibles à la chaleur.
2. Structure simple et durable : Aucune pièce mobile interne, fonctionnement fiable, faible coût de maintenance.
3. Facile à nettoyer sans résidus : parois intérieures lisses sans coins morts, décharge complète, répondant à des normes d'hygiène élevées.
4. Fonctionnement pratique et flexible : processus simple, facile à contrôler, adapté à la production par lots multi-variétés.
5. Faible consommation d'énergie et fonctions multiples : Faible consommation d'énergie de conduite et peut intégrer le séchage, le vide et d'autres processus.

Application

1. Industrie pharmaceutique : Les matières premières et matières auxiliaires utilisées pour mélanger les poudres et les granulés constituent l’équipement de base pour la production de préparations solides.1. Industrie pharmaceutique : Les matières premières et auxiliaires utilisées pour le mélange des poudres et des granulés constituent l'équipement de base pour la production de préparations solides.
2. Industrie alimentaire : Il est utilisé pour mélanger des assaisonnements, des additifs, du lait en poudre, du café en poudre, des épices, etc.
3. Industrie chimique : Il est utilisé pour mélanger des pigments, des colorants, des poudres de résine, des catalyseurs et d’autres matières premières chimiques.
4. Autres domaines : Il est également largement appliqué dans des industries telles que les pesticides, les aliments pour animaux, les poudres métallurgiques et les matériaux en poudre céramique, où un mélange uniforme est requis dans le processus de production.

Paramètre du produit

Schéma de la ligne de production

1. Le travailleur libère le sac sur la station de déchargement des sacs sans poussière, car il y a un dépoussiéreur dans la machine, donc la poussière vole
2. La machine à tamis enlèvera les morceaux ou les matériaux de grande taille, permettant uniquement aux matériaux de plus petite taille de s'écouler dans le système de transport.
3. Le convoyeur sous vide transporte le matériau vers une trémie tampon ou une trémie de stockage, en attendant le mélange
4. Lorsque vous avez besoin de mélanger, l'alimentateur sous vide commence à fonctionner, transportez le matériau de la trémie au mélangeur à double cône.
5. Après le mélange, le matériau mélangé sera transporté vers une machine d'emballage, emballé en fonction du poids défini, puis scellé le sac.

Dans le système, l'ensemble du processus de transport est scellé pour garantir l'hygiène et la sécurité.

Affichage détaillé

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