Mélangeur à double cône

Description du produit

Le mélangeur à double cône est un équipement de mélange de poudre très efficace et couramment utilisé.Cet équipement présente une efficacité de mélange élevée et aucune zone morte dans le processus de remuageEn outre, la structure globale de l'équipement est scellée, ce qui réduit efficacement la pollution par la poussière et assure un environnement de production propre.Cet équipement est largement utilisé et peut être appliqué dans diverses industries telles que les produits chimiques et alimentairesIl convient principalement aux matières granulaires et en poudre, et est particulièrement adapté aux scénarios de production où les exigences en matière d'uniformité du mélange sont élevées.

Principe de fonctionnement

Le processus spécifique peut être divisé en trois étapes clés:
1. Rotation du cylindre: le moteur entraîne le cylindre à double cône à tourner lentement dans des directions alternantes avant et arrière, modifiant l'état de force des matériaux à l'intérieur du cylindre.
2- Mouvement du matériau: la rotation du cylindre fait que les matériaux internes se déplacent continuellement vers le haut et vers le bas, à gauche et à droite, et s'étendent les uns des autres,briser l'état d'empilement initial des matériaux.
3- mélange uniforme: au cours du mouvement complexe continu des matériaux, ils atteignent progressivement un contact et une pénétration suffisants entre les particules,réalisant finalement l'effet de mélange uniforme.

Caractéristiques du produit

1.Excellent effet de mélange
Grâce à la rotation du corps du cylindre, les matériaux se déplacent dans toutes les directions, évitant ainsi l'accumulation locale et réduisant les zones mortes de mélange.
Efficacité de mélange élevée: par rapport à certains équipements de mélange statique, il peut raccourcir le cycle de mélange des matériaux et améliorer l'efficacité globale de la production.
2- Fonctionnement et entretien pratiques
La structure est simple et élégante, sans composants de remuage internes complexes. Le nettoyage et l'entretien ultérieurs sont moins exigeants, réduisant les temps d'arrêt des équipements.
L'équipement a de fortes propriétés d'étanchéité et, pendant son fonctionnement, il peut réduire la fuite de poussière, ce qui non seulement protège la pureté des matériaux, mais améliore également l'environnement de production.
3. Larges scénarios d'application
Haute compatibilité, il peut non seulement mélanger des matériaux en poudre et en granulés, mais aussi manipuler certains matériaux semi-liquides contenant une petite quantité de liquide.
Il est applicable à plusieurs industries et peut fonctionner de manière stable dans des domaines tels que le génie chimique, les aliments et les matériaux de construction, répondant aux normes de production de différentes industries.

Application du projet

1La structure à double cône permet aux matériaux de se mélanger complètement, avec une grande uniformité, adaptée aux matériaux en poudre et en granulés;
2. Bien scellé: la conception du conteneur scellé empêche la contamination par la poussière et les fuites de matériaux, répondant aux exigences de l'industrie propre;
3Facile à utiliser: structure simple, décharge rapide, moins de résidus, pas besoin de démontage complexe pour l'entretien quotidien;
4- Large gamme d'applications: peut être équipé de systèmes de contrôle de température et de vide, adaptés aux exigences générales et spéciales des procédés de multiples industries;
5Faible perte: pas de composants de remuage à grande vitesse, moins d'usure du matériau, propriétés stables, faible bruit de fonctionnement des équipements, longue durée de vie.

Paramètre du produit

Diagramme de ligne de production

1Le travailleur relâche le sac sur la station de décharge de sacs sans poussière, car il y a un collecteur de poussière dans la machine, de sorte que la poussière vole
2La machine de tamisage élimine le morceau ou le matériau de grande taille, ne permettant qu'à un matériau de plus petite taille de s'écouler dans le système de transport
3Le convoyeur sous vide transporte le matériau vers une trémie tampon ou une trémie de stockage, en attendant le mélange
4. Lorsque vous avez besoin de mélanger, l'alimentateur sous vide commence à travailler, transporter le matériau de la trémie au mélangeur à double cône
5Après mélange, le matériau mélangé sera transporté dans une machine d'emballage, emballé selon le poids fixé, puis scellé le sac

Dans le système, l'ensemble du processus de transport est scellé pour assurer l'hygiène et la sécurité.

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