Mélangeur à double cône

Description du produit

Le mélangeur à double cône est un équipement de mélange de poudre très efficace avec un corps principal constitué d'un conteneur scellé en forme de double cône. Il se caractérise par une grande efficacité de mélange, une bonne uniformité, l'absence d'angles morts pour le mélange à l'intérieur de l'équipement et une facilité de nettoyage, ce qui permet de réduire les résidus de matériaux. 
Il est largement applicable à divers matériaux, capable de traiter des poudres et des matériaux granulaires à écoulement libre, et peut également être utilisé pour le mélange de matériaux avec une petite quantité de liquide ajoutée. Il est couramment utilisé dans des industries telles que la pharmacie, l'alimentation, la chimie et les matériaux de construction.

Principe de fonctionnement 

Le principe de fonctionnement de base du mélangeur à double cône est d'obtenir un mélange uniforme grâce à la rotation du conteneur : Le principal conteneur fermé à double cône tourne lentement autour de l'axe central horizontal. Au cours de ce processus, les poudres, les particules et autres matériaux à l'intérieur du conteneur, en raison du changement de forme du conteneur et de l'action de la force de rotation, se désintègrent, s'entremêlent, se retournent et se réagrègent constamment à l'intérieur du conteneur. Ils ne se déplacent pas seulement en mouvement circulaire le long de la paroi interne du conteneur, mais subissent également une pénétration radiale mutuelle dans la section de transition conique. Finalement, les différents composants des matériaux peuvent obtenir un mélange uniforme sans l'utilisation de composants d'agitation forcée.

Caractéristiques du produit

1. Mélange supérieur : Grande uniformité, structure à double cône sans angles morts, adaptée aux matériaux en poudre et granulaires à composants multiples et très variables ;
2. Haute sécurité : Conception de conteneur fermé, empêchant l'absorption d'humidité, la contamination et les fuites de poussière des matériaux, répondant aux exigences de propreté ;
3. Entretien facile : Structure simple sans composants de mélange complexes, nettoyage facile, moins de résidus, moins de pièces d'usure et coûts d'entretien réduits ;
4. Applications larges : Peut traiter des matériaux en poudre et granulaires, avec un dispositif de pulvérisation qui peut également mélanger une petite quantité de liquide, couvrant de multiples industries ;
5. Faible consommation d'énergie : Rotation lente du conteneur, mouvement doux des matériaux, faible consommation d'énergie et moins de dommages aux propriétés des matériaux.

Application

1. Grande uniformité du mélange : La structure conique permet aux matériaux de s'écouler librement, réduisant la stagnation, particulièrement adaptée aux poudres/particules de densités similaires. Grande uniformité du mélange : La structure conique permet aux matériaux de s'écouler librement, réduisant la stagnation, particulièrement adaptée aux poudres/particules de densités similaires. Grande uniformité du mélange : La structure conique permet aux matériaux de s'écouler librement, réduisant la stagnation, particulièrement adaptée aux poudres/particules de densités similaires.
2. Faible teneur résiduelle : Paroi interne lisse + conception sans angle mort, le résidu après déchargement est beaucoup plus faible que celui des équipements avec des palettes d'agitation, adapté aux matériaux de grande valeur.
3. Bonne performance d'étanchéité : La structure entièrement fermée réduit les fuites de poussière, répondant aux normes de production propre des industries telles que la médecine et l'alimentation.
4. Entretien simple : Pas de composants complexes, faible taux de défaillance et coût d'entretien inférieur à celui des équipements à palettes ou à lames.
5. Consommation d'énergie inférieure : Mélange par gravité et rotation, pas besoin de moteur haute puissance, et le coût d'exploitation est plus économique.
6. Large applicabilité : Convient pour le séchage des poudres/particules et le mélange de petites quantités de liquide, avec peu de dommages aux matériaux fragiles.

Paramètre du produit

Schéma de la chaîne de production

1. L'ouvrier dépose le sac sur le poste de déversement de sacs sans poussière, car il y a un collecteur de poussière dans la machine, donc la poussière s'envole
2. La machine à tamiser éliminera les grumeaux ou les matériaux de grande taille, ne permettant qu'aux matériaux de plus petite taille de s'écouler dans le système de transport
3. Le convoyeur à vide transporte le matériau vers une trémie tampon ou une trémie de stockage, en attente du mélange
4. Lorsque vous avez besoin de mélanger, l'alimentateur à vide démarre, transporte le matériau de la trémie vers le mélangeur à double cône
5. Après le mélange, le matériau mélangé sera transporté vers une machine d'emballage, emballé selon le poids défini, puis le sac sera scellé

Dans le système, l'ensemble du processus de transport est scellé pour garantir l'hygiène et la sécurité.

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