Mélangeur à double cône

Description du produit

Le mélangeur à double cône est un équipement très efficace et fiable pour le mélange de poudres et de granulés. Sa structure principale est constituée de deux cylindres coniques symétriques. Généralement, il réalise un mélange doux et uniforme des matériaux grâce à un mouvement de rotation. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'alimentation et la chimie, offrant une grande uniformité de mélange, une utilisation simple, un nettoyage facile et une manipulation douce des matériaux sans provoquer de casse. C'est un choix idéal pour le mélange intermittent par lots.

Principe de fonctionnement 

Le récipient de mélange à double cône tourne uniformément autour de son axe horizontal. Lorsque le récipient tourne, les matériaux à l'intérieur sont soulevés vers le haut le long de la paroi interne du récipient sous l'influence de la gravité jusqu'à ce qu'ils atteignent leur angle de repos naturel. Par la suite, les matériaux glissent vers le bas et s'étalent comme une cascade sous l'effet de la gravité. Ce processus de levage et de glissement se répète et converge aux deux extrémités du récipient pendant qu'il tourne. 
Au cours de ce processus, les différents composants des matériaux sont continuellement soulevés, diffusés, pliés et entrelacés dans l'espace tridimensionnel, réalisant ainsi une distribution uniforme macroscopique et une pénétration mutuelle microscopique en peu de temps. Étant donné que le processus de mélange repose principalement sur la gravité, certaines exigences sont imposées aux propriétés physiques des matériaux, et il s'agit d'une méthode de mélange très douce qui peut efficacement éviter le chauffage, la fragmentation ou la génération d'électricité statique des matériaux.

Caractéristiques du produit

1. Mélange uniforme : Réalise un mélange doux et complet des matériaux grâce à un retournement tridimensionnel. 
2. Doux pour les matériaux : Mélange par gravité, avec une faible force de cisaillement, adapté aux matériaux fragiles ou sensibles à la chaleur. 
3. Facile à utiliser et à nettoyer : La structure est simple sans angles morts, ce qui facilite le chargement et le déchargement des matériaux ainsi qu'un nettoyage en profondeur. 
4. Haute efficacité et faible consommation : Fonctionnement en douceur, faible consommation d'énergie et entretien facile. 
5. Extensible fonctionnellement : Il peut être facilement intégré à des processus de séchage, de vide et autres.

Application

1. Industrie pharmaceutique : Les matières premières et les matériaux auxiliaires utilisés pour le mélange de poudres et de granulés sont l'équipement principal pour la production de préparations solides.1. Industrie pharmaceutique : Les matières premières et les matériaux auxiliaires utilisés pour le mélange de poudres et de granulés sont l'équipement principal pour la production de préparations solides.
2. Industrie alimentaire : Il est utilisé pour mélanger les assaisonnements, les additifs, le lait en poudre, la poudre de café, les épices, etc.
3. Industrie chimique : Il est utilisé pour mélanger les pigments, les colorants, les poudres de résine, les catalyseurs et autres matières premières chimiques.
4. Autres domaines : Il est également largement appliqué dans des industries telles que les pesticides, les aliments pour animaux, les poudres métallurgiques et les matériaux en poudre céramique, où un mélange uniforme est requis dans le processus de production.

Paramètre du produit

Schéma de la chaîne de production

1. L'opérateur dépose le sac sur la station de déversement de sacs sans poussière, car il y a un collecteur de poussière dans la machine, donc pas de poussière
2. Le tamiseur éliminera les grumeaux ou les matériaux de grande taille, ne permettant qu'aux matériaux de plus petite taille de s'écouler dans le système de transport
3. Le convoyeur à vide transporte le matériau vers une trémie tampon ou une trémie de stockage, en attente du mélange
4. Lorsque vous avez besoin de mélanger, l'alimentateur à vide démarre, transporte le matériau de la trémie vers le mélangeur à double cône
5. Après le mélange, le matériau mélangé sera transporté vers une machine d'emballage, emballé selon le poids défini, puis le sac sera scellé

Dans le système, l'ensemble du processus de transport est scellé pour garantir l'hygiène et la sécurité.

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