Mélangeur à double cône

Description du produit

Le mélangeur à double cône est un équipement de mélange de poudre largement utilisé dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, les aliments et les produits chimiques. Sa structure centrale se compose de deux cylindres coniques réunis, qui tournent autour d'un axe horizontal entraîné par un moteur. Il comprend une efficacité de mélange élevée, pas de coins morts et des résidus minimaux. De plus, il peut être équipé de fonctions telles que l'alimentation sous vide et l'atomisation de pulvérisation selon les exigences. Il convient au mélange de matériaux secs et semi-secs et fonctionne exceptionnellement bien dans des scénarios où une précision de mélange élevée et une fluidité des matériaux sont nécessaires.

Principe de travail

Après le démarrage de l'équipement, le moteur entraîne la chambre de mélange formée par les deux cylindres coniques pour tourner à une vitesse constante autour d'un axe horizontal. Les matériaux des chambres coniques sont soulevés en continu à une certaine hauteur lorsque les cylindres tournent, puis ils tombent naturellement sous l'influence de la gravité. Au cours de ce processus, la structure conique fait former les matériaux à se diversifier pendant leur descente. Combinés avec la force de cisaillement et l'effet de diffusion généré par la rotation des cylindres, différents types de matériaux en poudre ou de matériaux granulaires peuvent être entièrement en contact et être uniformément mélangés sans agitation forcée, atteignant finalement l'effet de mélange souhaité.

Caractéristiques du produit

1. Uniformité élevée du mélange: À l'aide de la structure conique et des effets de cisaillement et de diffusion générés par rotation, les matériaux peuvent obtenir un mélange transparent, en particulier adapté aux matériaux poudreux ou granulaires avec une bonne fluidité. La précision de mélange peut répondre aux besoins de la plupart des applications industrielles.
2.
3. Résidu bas: la paroi intérieure est lisse et la conception de la structure conique est raisonnable. Pendant la décharge, les matériaux peuvent être rapidement vidés par la gravité, ce qui entraîne une faible quantité résiduelle à l'intérieur de l'équipement, ce qui est pratique pour nettoyer et modifier les types de matériaux.
4. Fonctionnement simple: La structure est relativement simple. L'effet de mélange peut être ajusté en contrôlant la vitesse et le temps de rotation. Le degré d'automatisation peut être amélioré selon les exigences.
5. Adaptabilité forte: en configurant des fonctions telles que l'alimentation sous vide, l'atomisation de pulvérisation, le chauffage / refroidissement de la veste, etc., il peut être étendu au séchage, à la réaction et à d'autres scénarios, adaptés à plusieurs industries telles que la médecine, la nourriture et le génie chimique.

Application

1. Uniformité élevée du mélange: la structure conique permet aux matériaux de s'écouler librement, réduisant la stagnation, particulièrement adaptée aux poudres / particules avec des densités similaires. Uniformité élevée du mélange: la structure conique permet aux matériaux de s'écouler librement, réduisant la stagnation, particulièrement adaptée aux poudres / particules avec des densités similaires. Uniformité élevée du mélange: la structure conique permet aux matériaux de s'écouler librement, réduisant la stagnation, particulièrement adaptée aux poudres / particules avec des densités similaires.
2. Contenu résiduel faible: paroi intérieure lisse + sans conception de coin morte, le résidu après désintention est beaucoup plus bas que celui de l'équipement avec des pagaies d'agitation, adapté aux matériaux de grande valeur.
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4. Maintenance simple: pas de composants complexes, un taux de défaillance faible et un coût de maintenance inférieur à l'équipement de palette ou de lame.
5. Consommation d'énergie inférieure: mélangée par gravité et rotation, pas besoin de moteur haute puissance, et le coût de fonctionnement est plus économique.
6. APPLICABILITÉ DE LA PLUS: adapté aux poudres / particules de séchage et à petites quantités de mélange de liquide, avec peu de dommages aux matériaux fragiles.

Paramètre du produit

Diagramme de ligne de production

1. Le travailleur rejette le sac sur la station de décharge de sac sans poussière, car il y a un collecteur de poussière dans la machine, donc la poussière vole
2. La machine à tamis éliminera la bosse ou le matériau de grande taille, permettant uniquement à un matériau de plus petite taille de s'écouler dans le système de transport
3. Le convoyeur à vide transporte le matériau vers une trémie ou une trémie de rangement, en attendant le mélange
4. Lorsque vous devez mélanger, le mangeoire à vide commence à travailler, transportez le matériau de la trémie vers le mélangeur à double cône
5. Après le mélange, le matériau mixte sera transporté dans une machine d'emballage, emballé en fonction du poids réglé, puis scellé le sac

Dans le système, l'ensemble du processus de transport est scellé pour assurer l'hygiène et la sécurité.

Affichage détaillé

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