Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | EVERSUN |
Certification: | ISO,CE |
Numéro de modèle: | VBDS |
Quantité de commande min: | 1 jeu |
Prix: | Négociable |
Détails d'emballage: | Casse en bois standard pour l'exportation |
Délai de livraison: | dans les 7 à 15 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union |
Capacité d'approvisionnement: | 5000set/year |
Méthode de mélange: | Vis conique | le matériel: | d'acier inoxydable |
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Puissance de mélange: | 1-50 KILOWATT | type: | équipement de mélange industriel |
Application du projet: | industries alimentaires, chimiques et pharmaceutiques | Méthode de décharge: | Ventilateur pneumatique |
contrôle de la température: | Le thermostat | Caractéristiques de sécurité: | bouton d'arrêt d'urgence |
Système de contrôle: | PLC | ||
Mettre en évidence: | Mélangeur conique en acier inoxydable,Mélangeur conique de double hélice,Mélangeur conique à poudre sèche |
Description du produit
Le mélangeur conique est un équipement de mélange couramment utilisé dans des industries telles que le génie chimique, l'alimentation et la médecine. Son corps principal est de structure conique et il possède généralement un composant d'agitation en spirale à l'intérieur. Pendant le fonctionnement, les matériaux sont soulevés du bas du cône vers le haut grâce à la rotation de la spirale et circulent en continu, ce qui permet de mélanger uniformément différents matériaux en un temps relativement court. Il se caractérise par une grande efficacité de mélange, une faible consommation d'énergie et un déchargement pratique. Il peut répondre aux exigences de mélange de divers matériaux en poudre et granulaires.
Principe de fonctionnement
Grâce à la rotation à grande vitesse d'une seule ou double vis, le matériau au fond du cône est soulevé vers le haut le long de la paroi extérieure de la vis jusqu'au sommet du cône par la poussée du ruban de la vis. Après avoir atteint le sommet, le matériau est dispersé dans toutes les directions en raison de l'action de la force centrifuge et de la gravité, formant un mouvement de circulation verticale de "déversement au sommet du cône". Pendant ce temps, lorsque la spirale tourne, elle génère une poussée radiale à l'intérieur du cône, ce qui provoque la diffusion du matériau du centre vers la paroi du cylindre. Pendant ce temps, le matériau déversé du sommet du cône remplira l'espace au fond du cône, formant un cycle unidirectionnel de "levage - dispersion - flux radial", réalisant ainsi le mélange de matériaux en poudre ou granulaires.
Caractéristiques du produit
- Structure de mélange à haute efficacité : La conception de la cavité en forme de V à 80° - 90° provoque une forte convection et diffusion des matériaux pendant la rotation, avec une uniformité dépassant 99 % et un faible résidu.
- Faible consommation d'énergie et fonctionnement stable : La structure de support de l'arbre central réduit l'influence de la force centrifuge, a une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.
- Adaptabilité des matériaux à large spectre : Convient aux matériaux en poudre/granulaires, particulièrement efficace pour mélanger des matériaux avec de grandes différences de densité, sujets à la stratification ou à l'agglomération, et peut être équipé d'un dispositif de couteau volant pour broyer l'agglomération.
- Extension de fonction flexible : Certains modèles prennent en charge la protection au gaz inerte pour répondre aux exigences des matériaux inflammables, explosifs ou sensibles à l'oxydation ;
- Entretien et nettoyage pratiques : La cavité en acier inoxydable est polie sans angles morts et répond aux normes GMP. Il est facile à démonter et à entretenir, ce qui le rend adapté aux exigences d'hygiène élevées dans des scénarios tels que les produits pharmaceutiques et alimentaires.
Paramètres du produit
Modèle | VBDS-180 | VBDS-300 | VBDS-500 | VBDS-1000 | VBDS-2000 | VBDS-3000 |
Puissance (kW) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 |
Capacité (kg/lot) | 40 | 60 | 100 | 200 | 400 | 600 |
Volume total (m³) | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
Temps de mélange (min) | 4~8 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 |
Vitesse (tr/min) | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 8 |
Schéma du circuit de production
Configuration A : Alimentation manuelle vers la station d'alimentation → Alimentation par aspiration par alimentateur sous vide → mélange → silo mobile.
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