Ascenseur à godets de type Z

Description du produit

L'ascenseur en forme de Z est un équipement de transport continu avec une disposition en trois sections en forme de Z. Il entraîne la chaîne ou la ceinture pour conduire la trémie à travers un moteur,compléter l'opération de cycle "alimentation horizontale en bas - levage vertical - déchargement horizontal en haut" dans un boîtier ferméIl est doté d'un petit plancher, d'une efficacité élevée, d'un chargement et d'un déchargement multi-points et d'une bonne étanchéité.Il est largement applicable au levage et au transfert automatiques de matières granulaires et en poudre dans des industries telles que les céréales, ingénierie chimique et matériaux de construction.

Principe de fonctionnement

1.Propulsion et traction
- Source d'alimentation: le moteur entraîne l'arbre principal à travers le réducteur qui, à son tour, entraîne le composant de traction (chaîne ou ceinture) à tourner en cycle, fournissant une puissance pour l'ensemble du processus de transport.
- Composant de traction: la surface de la chaîne/ceinture fixe la trémie, formant une voie de transport en boucle fermée avec le mouvement circulaire du composant de traction.

2- Le ramassage et le transport horizontaux (étape inférieure)
- Conception du port d'alimentation: la section horizontale située au bas de l'équipement est équipée d'un port d'alimentation.Les matériaux (granulaires/en poudre) pénètrent dans l'enveloppe par alimentation manuelle ou équipement avant (tel qu'un convoyeur à courroie).
- Le dépôt de la trémie: lorsque la trémie atteint le fond, elle s'insère dans la pile de matériaux.il termine le chargement des matériauxEnsuite, il entre dans la section de transport horizontale avec le composant de traction et se déplace horizontalement le long de la première section de la trajectoire en forme de Z.

3. étape de levage vertical
- Direction et levage: à l'extrémité de la section horizontale, le volant/la broche guide et le composant de traction pousse la trémie à se déplacer verticalement vers le haut.Le matériau à l'intérieur de la trémie reste stable sous l'action de la gravité et de la force centrifuge, l' empêchant de glisser.
- Coordination de la puissance: pendant le processus de levage vertical, le moteur de traction surmonte la gravité du matériau pour effectuer le travail,et la trémie s'élève uniformément le long de la paroi intérieure du boîtier fermé à la hauteur désignée.

4. Déchargement horizontal supérieur (étape finale)
- Retour et déchargement: la partie supérieure de la section verticale est tournée pour passer horizontalement dans la deuxième section par le mécanisme de rotation.le matériau est déchargé du port de déchargement en raison de l'inertie et de l'angle d'inclinaison de la trémie et tombe dans l'équipement arrière (comme les bacs de stockage), convoyeurs).
- Retour cyclique: après le déchargement, la trémie vide continue de remonter au fond avec le composant de traction, complétant ainsi l'opération cyclique de "remplacement - levage - déchargement".

Résumé des principes fondamentaux
L'ascenseur de type Z intègre le transport horizontal et le levage vertical des matériaux dans un processus automatisé continu grâce à "l'aménagement spatial de type Z + entraînement de circulation des composants de traction".La clé réside dans le mouvement synchrone de la trémie et du composant de traction, la direction du mécanisme de tournage et la contrainte de l'enveloppe fermée sur la trajectoire du mouvement du matériau, permettant ainsi un transport composé efficace et à faible perte.

Caractéristiques du produit

1Compact et économe en espace: la disposition en forme de Z réduit l'espace au sol de 30% à 50%, ce qui la rend adaptée aux scénarios étroits.
2- Transport à grande échelle et à haut rendement: Capacité de transport: de 5 à 200 tonnes par heure, permettant le transport continu de matières granulaires et en poudre.
3. Chargement et déchargement à plusieurs points: plusieurs entrées et sorties peuvent être configurées pour répondre aux exigences de processus flexibles telles que "single in, multiple out".
4Fermé et anti-pollution: le boîtier est conçu avec une structure scellée, empêchant ainsi efficacement la décharge de poussière et la contamination des matériaux.
5Protection des matériaux à faible dégradation: la sélection de trémie convient à différents matériaux et le taux de dégradation du convoyeur est faible.
6Économie d'énergie et faible bruit: la consommation d'énergie est inférieure de 15% à 25% à celle des équipements traditionnels et le bruit est ≤ 85 dB.
7Faible coût d'entretien: la conception de la structure amovible rend l'entretien quotidien pratique et économe en temps.
8Application dans plusieurs scénarios: couvrant des industries telles que les céréales et l'ingénierie chimique, il prend en charge des conditions de travail spéciales pour l'anti-corrosion et la résistance aux explosions.

 

Détails du produit

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