Le cycle de travail de l'alimentateur sous vide se compose de quatre étapes.
L'ensemble du dispositif de l'alimentateur sous vide est conçu pour correspondre à la pression de la source d'air, à la pompe de stockage et à la taille du tuyau correspondants en fonction du volume de livraison du matériau.Les pompes à silo sont utilisées comme dispositifs de transportChaque fois que le matériau passe par la pompe de l'entrepôt, c'est un cycle de travail.
1. étape d'alimentation:La soupape d'alimentation est normalement ouverte et le matériau tombe librement dans le canon d'alimentation sous l'action de la gravité.lorsque le matériau s'accumule à une certaine hauteur et atteint le compteur de niveau du matériau, le compteur de niveau du matériau envoie un signal et la vanne d'alimentation se ferme automatiquement pour terminer le processus d'alimentation; deuxièmement, lorsque le temps d'alimentation est inférieur au temps de conception,La soupape d'alimentation signale à l'avanceAu cours de ce processus d'alimentation, il convient d'éviter que le matériau ne se bride.
2. étape de fluidification:lorsque l'air comprimé pénètre dans la coque et diffuse continuellement à travers la plaque de fluidisation,il assure que les particules du matériau sont uniformément entourées d'air et augmente la pression dans la plaque de fluidisation de sorte que les particules du matériau ne sont pas bloquésLa technologie clé de ce procédé est de s'assurer que les particules de matériau dans le plateau fluidisé ne sont pas bloquées.
3. étape de transport:Lorsque la valeur définie est atteinte, le capteur de pression envoie un signal et ouvre la vanne de décharge.Lorsque le matériau est envoyé hors du plateau fluidisé, le niveau de matériau dans le boîtier est réduit, ce qui renforce la fluidisation du matériau dans le plateau fluidisé,de sorte que toute la phase de transport est dans l'état de fluidification et de transport en même temps.
4, étape de purge:Après le transport des particules de matériau, lorsque la pression à l'intérieur du boîtier tombe à la pression du tuyau d'air,le capteur de pression envoie un signal pour promouvoir le tuyau de purge pour continuer à purger pendant une période de tempsLorsque la pression dans le cylindre est de pression atmosphérique, fermez la vanne de sortie de circulation des cendres.
Avantages du transport fermé par convoyeur sous vide
1. Cette méthode de transport peut éliminer la pollution de l'environnement par la poussière, améliorer l'environnement de travail, tout en réduisant la pollution de l'environnement et du personnel aux matériaux,et améliorer la propreté;
2. Parce qu'il est transporté par pipeline, il occupe un petit espace et peut compléter le transport de poudre dans un petit espace, rendant l'espace d'atelier beau et généreux;il n'est pas limité par de longues ou de courtes distances.
3. La machine de chargement sous vide peut réduire l'intensité du travail manuel et améliorer l'efficacité du travail;
C'est le premier choix pour transporter la plupart des matériaux en poudre.
Applications:
1- Plastiques: pellets de polyéthylène, pellets de polystyrène, pellets de polyuréthane, caoutchouc recyclé, pellets d'éthylène-propylène.
2Les aliments: épices en poudre, boulanger, haricots, champignons comestibles, fromage en poudre, cacao en poudre, noix de coco, sucre cristallisé, curry en poudre, jus en poudre, lactose, fleur violette, luzerne, poivre, amidon,poudre de cuisson.
3Chimique: poudre de charbon actif, chlorure d'aluminium, hydroxyde d'aluminium, stéarate de zinc, gâteau filtrant, sodium, bentonite, carbonate de calcium, terre diatomée, suie, poudre de fer, poudre de tungstène,carbone de silicium, diamine Silica, poudre de dicyandiamide, zéolite.
4Pigments et revêtements: poudre de colorant, résine époxy, polymère acrylique, dioxyde de titane, poudre de toner, poudre de polytétrafluoroéthylène.
5Poudre métallique: poudre d'aluminium, poudre de cobalt, poudre de fer, poudre de tungstène.
6. autres: ciment de clinker, graines de raisin, matériaux auxiliaires de coulée, poudre de soudage, particules de quartz, sable, gravier.
*Matériaux déconseillés au transport:
Matériaux groupés, contenant de l'humidité, en surpoids ou de grande taille tels que des plumes, des particules métalliques, etc.
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