La poudre de protéine est fabriquée à partir d'ingrédients tels que la protéine de lactosérum, la protéine de soja ou la caséine, grâce à des procédés tels que la purification, la concentration et le séchage, pour produire une poudre de haute pureté. Elle est facilement absorbée et peut reconstituer les protéines, favoriser la réparation et la croissance musculaire, et renforcer l'immunité. En raison de ses caractéristiques, elle nécessite une très grande précision dans l'équipement de remplissage, des normes d'hygiène strictes et la capacité d'empêcher la contamination croisée. Il est nécessaire d'assurer le poids exact et l'absence de contamination du produit. La petite machine de remplissage de poudre est d'une importance vitale dans cette chaîne de production.

Équipement principal : Petite machine de remplissage de poudre

Cet équipement adopte un principe de dosage avancé à propulsion en spirale. Le processus de travail est hautement automatisé :

1. Positionnement des bouteilles : Grâce à la bande transporteuse, les bouteilles vides sont transportées avec précision au bas de la tête de remplissage.

2. Alimentation automatique : La poudre de protéine dans la trémie maintient une fluidité uniforme sous l'action du mélangeur et est poussée dans le tuyau de transport par la vis rotative. La quantité de poudre expulsée est fixe pour chaque rotation de la vis, et le dosage extrêmement précis est obtenu en contrôlant le nombre de rotations de la vis.

3. Remplissage quantitatif : Le système de contrôle entraîne le servomoteur pour contrôler avec précision l'angle de rotation et la vitesse de la vis, et remplit le récipient en dessous avec la poudre de protéine quantifiée.

4. Traitement sans poussière : L'équipement est équipé d'un dispositif de collecte de poussière, qui absorbe immédiatement la poussière soulevée pendant le processus de remplissage, maintenant un environnement de travail propre et évitant la contamination croisée.

Principales caractéristiques :

Mesure de haute précision : Le système de contrôle du servomoteur garantit une erreur minimale dans chaque processus de remplissage, répondant aux normes de mesure nationales strictes, réduisant les pertes pour l'entreprise et protégeant les droits des consommateurs.

Excellente compatibilité : En remplaçant différentes vis et tasses, il peut s'adapter à différentes exigences de remplissage allant de quelques grammes à plusieurs centaines de grammes, faisant face facilement aux diverses spécifications de produits sur le marché.

Matériaux sûrs de qualité alimentaire : Tous les composants en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 304 ou 316L, conformes aux normes BPF, résistants à la corrosion, faciles à nettoyer, assurant la pureté et la sécurité de la poudre de protéine.

Fonctionnement convivial : L'interface d'interaction homme-machine avec une conception d'écran tactile rend les paramètres et la surveillance des données clairs en un coup d'œil. L'opération est simple et le débogage est pratique.

Efficace et stable : L'équipement fonctionne en douceur, est rapide, peut se connecter de manière transparente à la chaîne de production, augmentant considérablement la production quotidienne et répondant aux demandes de commandes à grande échelle.

Nous proposons des solutions complètes de lignes de production intelligentes.

Prenons l'exemple de la ligne de production de poudre de protéine entièrement automatisée que nous avons conçue et livrée avec succès pour une marque de santé bien connue au Canada. Cette ligne de production démontre parfaitement nos capacités complètes :

1.  Système de transport en spirale : Il est chargé de transporter en douceur et sans poussière les grandes quantités de poudre de protéine brute stockée vers la trémie de la machine de remplissage, réalisant l'alimentation automatique des matières premières.

2.  Machine de remplissage de poudre entièrement automatique : En tant que cœur de la chaîne de production, elle effectue le remplissage à haute précision et à grande vitesse des bouteilles et des boîtes.

3.  Machine d'étanchéité intelligente pour bouteilles et boîtes : Après le remplissage, les bouteilles sur la chaîne de production sont automatiquement recouvertes et scellées pour assurer l'étanchéité du produit et prolonger la durée de conservation.

4.  Machine d'étiquetage de haute précision : Enfin, une étiquette automatique est apposée sur chaque corps de bouteille, comprenant des informations sur le produit, des codes-barres, la date de production, etc., complétant l'emballage final.

L'ensemble de la chaîne de production est disposé de manière compacte et fonctionne en douceur. Du début des bouteilles vides à l'achèvement des produits finis, il est entièrement automatisé tout au long du processus, réduisant considérablement l'intervention manuelle, améliorant l'efficacité de la production et les normes de sécurité et d'hygiène, et gagnant les éloges des clients.